本工程沿用了河北漢藍在國內外主流的SCR脫硝工藝基礎上研發(fā)設計生產(chǎn)的燃氣發(fā)電機組尾氣SCR脫硝系統，即利用還原劑在催化劑的作用下，通過(guò)高效節能的配套處理設備，將氮氧化物NOx轉換成無(wú)害的氮氣（N2）和水（H2O）的燃氣發(fā)電機組專(zhuān)用的集成式脫硝系統，配以由河北漢藍成功研制和生產(chǎn)的高空速、高強度和高性能專(zhuān)用脫硝催化劑以及自主開(kāi)發(fā)的PLC自動(dòng)控制系統，從而達到三劍合一的效果。
而具體到該項瓦斯電站脫硝工程，河北漢藍針對低濃度瓦斯發(fā)電機組的特性以及在實(shí)際運行中瓦斯氣波動(dòng)、機組排放不穩定等問(wèn)題進(jìn)行了技術(shù)的改進(jìn)與革新，將2臺500KW與5臺700KW瓦斯發(fā)電機組匯總（即7臺機組總功率4.5MW）對接于一套瓦斯發(fā)電機組脫硝系統，實(shí)現了多臺瓦斯發(fā)電機組匯總布置的創(chuàng )新，不但安裝位置緊湊，占地面積小，而且保養和維修都非常方便，既從投資上減少了電站的環(huán)?？偼度?，又大幅降低了脫硝系統的運行及后期維護成本，為電站充分利用瓦斯氣節省了大筆費用。
不僅如此，就瓦斯發(fā)電機組在安全上的重要性與特殊性這一層面來(lái)說(shuō)，該設計方案還規避了因氣體進(jìn)行二次燃燒而產(chǎn)生高溫以致對其它設備造成影響而帶來(lái)的安全隱患。再者，該脫硝系統在安全設計上還加裝了超溫報警裝置對脫硝催化劑進(jìn)行保護，并且每臺機組都配有相應的閥門(mén)，當個(gè)別機組檢修時(shí)關(guān)閉相應的閥門(mén)即可，不影響其它機組正常工作。
除了上述脫硝和安全性能以外，由于該系統本身結構具有很好的降噪功能，因而直接取代了機組上的消音器，不但增強了消音降噪效果，而且大幅減小了機組的排氣背壓，從而提高了發(fā)電機組工作效率，真正做到了讓客戶(hù)省心省錢(qián)更省力！
